本文標題："精密包模鑄造過程簡介-上海精密光學儀器常識"
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精密包模鑄造之缺陷分析結果
3.1 無缺陷品的作業過程規范：
1、射蠟作業
1、射蠟機的準備
(1)熔化桶之保溫溫度不得超過 90℃ 。
(2)注蠟時，保溫筒的溫度，保持約 30℃ 。
(3)保溫機之溫度，設定于 60℃ 。
2、射蠟模的預備
射蠟模的溫度，保持在 30~35℃ 。
3、射蠟
(1)射蠟作業之前，射嘴和蠟缸，加熱到 55~60
℃ ，并且一直保溫。
(2)射蠟壓力在 30~70 ㎏ /㎝ 2 之間。
2、組樹作業
組樹完成，冷卻至少 1 小時。
3、沾漿作業
1、泥漿調配之材料與比例
(1)沾第一道的漿：
鋯粉 (72.5%)+矽酸膠 (21.5%)+水 (6%)。
(2)沾第二道之后的漿：
鋯粉 (68%)+矽酸膠 (25%)+水 (7%)。
2、淋砂與浮砂之材料
(1)淋第一道的砂，耐火砂采用 80 目的鋯砂。
(2)浮第二道之后的砂，耐火砂采用 20~65 目的鋯砂。
3、沾漿場所，在室溫 22~26℃ 之間。
4、第一層沾漿與淋砂完，乾燥至少 2 小時。
5、第二層沾漿與浮砂完，乾燥至少 3 小時。
6、第三層沾漿與浮砂完，乾燥至少 6 小時。
7、第四層沾漿與浮砂完，乾燥至少 8 小時。
8、第五層沾漿與浮砂完，乾燥至少 8 小時。
9、第六層沾漿與浮砂完，乾燥至少 8 小時。
10、沾完后一層白漿，乾燥至少 12 小時
4、脫蠟作業
1、鑄簇放入脫蠟機后，在 7 秒鐘內，將壓力設定
達到 4.9~5.6 ㎏ /㎝ 2 ，溫度設定達到 160℃ 。
2、脫蠟時間，至少 10 分鐘
5、燒結作業
1、燒結時間至少 20 分鐘，多 1 小時。
2、燒結溫度為 900℃ 。
6、熔化作業
鋁材在 750℃ 下熔化。
7、澆鑄作業
在一般速度下澆鑄
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